HG Yazılım

Metal ve sac işleme üretimi için ERP

Sac işleyen üretimde maliyeti belirleyen şey artan malzemedir. Armix ERP reçeteyi, planlamayı ve tüketimi; Armix Mobile hammadde, yarı mamul ve mamul depolarını yürütür; kantar verisi belgeye doğrudan yazılır.

  • Armix ERP
  • Armix Mobile
  • Logo GO 3 / Tiger

Metal işlemede maliyeti kaçıran dört nokta

Fire, tartım, yarı mamul ve parti izlenebilirliği; dördü de kayıt altına alınmadığında birim maliyet gerçeği yansıtmaz.

  • Fire ve hurda maliyeti görünmüyor

    Sacdan kesilen parçanın maliyeti hesaplanırken artan malzeme çoğu zaman hesaba girmiyor; gerçek birim maliyet ay sonunda sapıyor.

  • Kantar fişi elle giriliyor

    Brüt, dara ve net değerleri kâğıttan sisteme aktarılırken hem zaman kaybı hem de yazım hatası oluşuyor.

  • Yarı mamul nerede, belirsiz

    Kesimden bükme ve kaynağa geçen parçanın hangi safhada, hangi depoda beklediği üretim panosundan izlenemiyor.

  • Parti/lot izlenebilirliği zayıf

    Müşteri bir sevkiyatın hangi malzeme partisinden üretildiğini sorduğunda cevap, kayıtların elle taranmasına kalıyor.

Çözüm mimarisi: ERP, Mobile ve tartım

Üretim ve maliyet Armix ERP'de, depo hareketleri Armix Mobile'da; kantar ve tartım cihazları lojistik akışına bağlanır.

Üretim planlama ve reçete — Armix ERP

Ürün ağacı, rota ve iş emri üzerinden üretim; planlama kapasite kısıtını dikkate alır, MRP ihtiyaç ve tedarik önerisi üretir.

  • Reçete ve rota: çok seviyeli ürün ağacı, varyant ve alternatif malzeme tanımı.
  • Kapasite kısıtlı planlama: termin hesabı ve iş yükü dengeleme.
  • MRP: ihtiyaç listesi ve tedarik önerileri; satınalma ya da üretime düşürme.
  • Otomatik fiş: tüketim ve üretim kayıtlarından muhasebe fişleri oluşur.

Sac işleme: kesim, fire ve hurda

Sac ve profil işleyen üretimde asıl maliyet kalemi artan malzemedir; fire ve sarf ayrı kaydedilerek maliyete yansıtılır.

  • Neste ve kesim: metal ve sac işlemede neste, fire ve hurda takibi yürütülür.
  • Fire ve sarf: malzeme tarafında fire/sarf ayrı hareket olarak kaydedilir, stoktan düşer.
  • Maliyet analizi: tüketim kayıtları üzerinden üretim maliyeti raporlanır.
  • Hurda stoğu: artan malzeme ayrı depo ve stok kartı olarak tanımlanabilir.

Kantar ve tartım entegrasyonu

Tartım cihazından gelen değer belgeye doğrudan yazılır; brüt, dara ve net hesabı otomatik yapılır.

  • Brüt–dara–net: lojistik tarafında kantar otomasyonu ile hesaplanır.
  • Belgeye bağlanma: tartım kaydı sevk ve irsaliye belgeleriyle ilişkilendirilir.
  • Mobil kayıt: saha kayıtları mobil cihazdan alınabilir.
  • Diğer cihazlar: PDKS, tartım ve kantar donanımlarıyla entegrasyon kurulur.

Depo, yarı mamul ve parti izlenebilirliği

Hammadde, yarı mamul ve mamul aynı stok yapısında; seri/lot alanı parti ve döküm bilgisini taşımak için kullanılır.

  • Seri/lot: stok kartı seri/lot takibiyle tutulur; parti bilgisi hareketlerde izlenir.
  • Raf/konum: hangi malzemenin hangi konumda olduğu kayıt altındadır.
  • Barkodlu sayım ve transfer: Armix Mobile ile el terminalinden, çevrimdışı da çalışır.
  • Kalite (QMS): doküman, denetim ve DÖF kayıtları üretimle aynı sistemde tutulur.

Uçtan uca akış: hammaddeden sevkiyata

Her adım bir belgeye bağlıdır; tüketim ve fire kaydedildiği için maliyet üretim sırasında oluşur, ay sonunda tahmin edilmez.

  1. Tartım ve giriş

    Kantarda brüt–dara–net otomatik hesaplanır; malzeme seri/lot ile stoğa alınır.

  2. Reçete ve iş emri

    Çok seviyeli ürün ağacı ve rota üzerinden iş emri açılır.

  3. Planlama ve MRP

    Kapasite kısıtlı planlama termini hesaplar; MRP tedarik önerisi üretir.

  4. Kesim, fire, hurda

    Neste, fire ve hurda takibi; fire ve sarf ayrı hareket olarak stoktan düşer.

  5. Yarı mamul takibi

    Kendi stok kartı, raf/konum ve seri/lot bilgisiyle; sayım ve transfer mobilden.

  6. Sevkiyat ve muhasebe

    Sevk iş emri ve irsaliye; tüketim kayıtlarından muhasebe fişleri oluşur.

Kantar, PDKS ve barkod donanımlarında hangi modelin desteklendiği cihaz ve protokolüne bağlıdır; mevcut donanımınızı ön görüşmede birlikte teyit ediyoruz.

Logo ile birlikte çalışma

Üretim ve stok Armix tarafında yürürken muhasebe Logo'da kalabilir; kayıtlar iki sistem arasında aktarılır.

Çift yönlü aktarılan kayıtlar

Stok
Kartlar, birim seti ve depo tanımları
Cari
Müşteri ve tedarikçi hesapları
Sipariş
Satış ve satınalma siparişleri
İrsaliye
Sevk ve giriş irsaliyeleri
Fatura
Satış ve alış faturaları
Muhasebe
Otomatik oluşan muhasebe fişleri

Aktarım nasıl çalışır

Armix Hub bağlantıları tek merkezden yönetir: bağlantı ayarları, servis anahtarları, sağlık testi, log kaydı ve zamanlanmış arka plan senkron işleri. Aktarım çift yönlüdür; anlık değil, belirlenen sıklıkta çalışır.

Armix Hub ve veri akışı

Metal ve sac işleme için sık sorulan sorular

Üretim, maliyet ve izlenebilirlik soruları; donanım ve senaryo ayrıntıları ön görüşmede netleşir.

Sac kesiminde oluşan fire ve hurdayı maliyete yansıtabilir miyiz?

Evet. Armix ERP’nin malzeme tarafında fire ve sarf ayrı hareket türü olarak kaydedilir ve stoktan düşer; üretim tüketim kayıtları üzerinden maliyet raporlanır. Metal ve sac işlemede neste, fire ve hurda takibi bu akışın parçasıdır. Artan malzemeyi ayrı bir stok kartı ve depo olarak tanımlayıp yeniden kullanıma almak da mümkündür.

Kantar verisi sisteme otomatik gelir mi?

Evet. Lojistik modülünde kantar entegrasyonu brüt–dara–net otomasyonu sağlar; tartım kaydı sevk ve irsaliye belgeleriyle ilişkilendirilir. Hangi kantar modelinin desteklendiği cihaz ve protokolüne bağlıdır, bunu ön görüşmede birlikte teyit ediyoruz.

Parti (lot) ve döküm numarası izlenebilirliği var mı?

Stok kartları seri/lot takibiyle tutulur ve parti bilgisi malzeme hareketlerinde izlenir; döküm veya ısıl işlem parti numarası bu alanda taşınabilir. Böylece bir sevkiyatın hangi malzeme partisinden üretildiği kayıtlardan çıkarılabilir. Sektöre özel ayrı bir “döküm no” alanı değil, seri/lot yapısı kullanılır.

Fason üretimi takip edebilir miyiz?

Fason iş akışı, ürün ağacı ve satınalma–üretim modüllerinin birlikte kullanılmasıyla kurgulanır: dışarı gönderilen ve geri gelen malzeme depo hareketleriyle izlenir, hizmet alımı satınalma tarafında kaydedilir. Fason senaryonuzun ayrıntısı kurulum sırasında birlikte modellenir.

Yarı mamulün hangi safhada olduğunu görebilir miyiz?

Üretim, iş emri ve safha bazlı ilerleme ile yönetilir; rota üzerindeki operasyonlar iş emrine bağlıdır. Yarı mamuller ayrı stok kartı ve depo/konum olarak tanımlandığında, hangi parçanın hangi safhada ve hangi konumda beklediği kayıtlardan izlenir.

Logo GO 3 veya Tiger ile birlikte çalışır mı?

Evet. Armix ERP, Logo Tiger ve GO 3 ile çift yönlü çalışır; stok, cari, sipariş, irsaliye, fatura ve muhasebe fişleri iki sistem arasında aktarılır. Üretim ve stok Armix tarafında yürürken muhasebe Logo tarafında kalabilir.

Aktarım gerçek zamanlı mı çalışıyor?

Aktarım çift yönlüdür ancak anlık değildir. Armix Hub bağlantıları ve zamanlanmış arka plan senkron işlerini yönetir; çalışma sıklığı kurulumda belirlenir. Hub bağlantı sağlık testi ve log tuttuğu için aktarılamayan kayıtlar görünür kalır.

İlgili sayfalar

Üretim ve maliyet akışınızı birlikte modelleyelim.